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兩級壓縮空壓機工作原理及優(yōu)勢

2021-4-5 13:49:08??????點擊:
  兩級壓縮螺桿式空壓機——兩級壓縮過程
  
  自然空氣通過空氣過濾器進(jìn)入級壓縮,在壓縮腔與少量潤滑油混合,同時將混合氣體壓縮到級間壓力。壓縮后的氣體進(jìn)入冷卻通道,與大量油霧接觸,從而大大降低了溫度。降溫后的壓縮氣體進(jìn)入二級轉(zhuǎn)子,進(jìn)行二次壓縮,被壓縮到終排氣壓力。后通過排氣法蘭排出壓縮機,完成整個壓縮過程。
  
  高節(jié)能型的雙級壓縮的螺桿空壓機,采用雙級主機設(shè)計,使空壓機的比功率達(dá)到。
  
 ?、匐p級壓縮技術(shù):是以降低空壓機能耗為目的。兩對轉(zhuǎn)子是并聯(lián)形式,一級壓縮到3bar的壓力,通過級間冷卻后降低溫度,進(jìn)入二級再壓縮到目標(biāo)壓力。
  
 ?、诟吖?jié)能型兩級螺桿空壓機,結(jié)構(gòu)更簡單、運行更可靠。因為采用兩級壓縮技術(shù),轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速下降,軸承負(fù)荷降低,可靠性更高。同時,采用級間冷卻方式,取消中間冷卻器,減少管路接頭,減少了泄漏點,提高機組可靠性。
  
  雙級螺桿空壓機的節(jié)能體現(xiàn)
  
 ?、贉p少壓縮比:氣體在壓縮時,會產(chǎn)生大量的壓縮熱。如果壓縮比大,壓縮熱產(chǎn)生的多,大量的機械能被轉(zhuǎn)化為熱能,而未能轉(zhuǎn)化為壓力能。雙級壓縮過程分別在一級和二級完成壓縮,每一級的壓縮比減少超過50%。這可以很明顯的減少每一級轉(zhuǎn)子的負(fù)荷。同時,通過級間冷卻,排氣溫度得到了降低,冷卻水的需求量也得到了降低。如下圖所示:
  
 ?、跍p少內(nèi)部泄露:螺桿壓縮機的陰陽轉(zhuǎn)子之間是非接觸的,與機殼之間會產(chǎn)生泄漏三角區(qū)。如果螺桿主機的壓縮比大,則導(dǎo)致回流損失大。而兩級壓縮主機由于降低的了壓縮比,回流損失小,主機的效率高。同樣的功率可以產(chǎn)生更多的壓縮空氣。
  
 ?、劾鋮s需求降低:兩級壓縮機組的壓縮比低,導(dǎo)致機組產(chǎn)生的壓縮熱少,同時兩級之間還有級間冷卻。因此,同樣氣量和壓力的狀況下,冷卻系統(tǒng)的負(fù)荷降低,減少冷卻系統(tǒng)的能量損失和消耗。
  
  雙級壓縮永磁產(chǎn)品勢
  
  1.同步控制要求技術(shù)以及機頭電機間的配合
  
  2.經(jīng)美學(xué)設(shè)計的外形。
  
  3.率三重空氣分離器,有效保持系統(tǒng)內(nèi)部潔凈度。
  
  4.選用變頻離心風(fēng)機,低噪音、低震動、率。
  
  5.高精密玻璃纖維油過濾器,確保進(jìn)入主機潔凈的潤滑油,延長主機壽命。
  
  6.多重安全保護(hù):控制器對主電機、風(fēng)機有缺相、不平衡、過載、高溫保護(hù)功能;溫度壓力超高保護(hù);變頻器故障保護(hù);油濾、空濾堵塞保護(hù)。
  
  7.卓越的性能:德哈哈永磁變頻螺桿空壓機每臺都能達(dá)到一級能效。
  
  8.一體式無軸承永磁電機IP54防護(hù)等級,故障點少,壽命更長。
  
  9. 小功率18.5KW到37KW這幾款將一級壓縮和二級壓縮主機分開控制,并分別通過永磁電機傳動,使每級壓縮都能獲得佳效 率;免去中間齒輪傳動,壓縮傳遞效率高,維護(hù)方便、維修成本低、壓力更穩(wěn)定;
  
  10.有效保持系統(tǒng)內(nèi)部潔凈度。經(jīng)過研究測試大功率做單機頭效率更高,大的生產(chǎn)方便:別人公司設(shè)計上下式結(jié)構(gòu)雙級壓縮噪音大,維修成本高!維修不方便,效率不高。

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